为确保高层建筑的质量和工期要求，针对核心筒结构，本工法创新性地采用分片爬升式爬模，把复杂的爬模系统分成若干片区，结合核心筒墙体混凝土浇注情况和上层钢筋的绑扎情况，分片爬升，改进了传统爬升系统需要等待上一层钢筋全部绑扎后才能整体爬升的不足，解决了液压油缸常常难以同步而影响爬模整体爬升的问题，消除了外伸牛腿对整体爬升的不利影响，令整个爬模系统灵活、适用性强、提高工效。同时本工法创新性地采用爬模初始安装施工技术，创新性地融合爬模专业施工技术与现场土建施工技术，改进了传统液压爬模施工需先用普通模板施工两层墙体作为爬模施工的承载体的施工方法。从普通楼层结构施工中预先预留组装爬架孔洞，塔楼爬模施工的首层采用爬模的大钢模板完成首层墙体施工后进行爬模架体、模板的安装，在完成两层墙体的施工后直接进行标准层第三层的爬模施工。这样不仅可以确保爬升导轨首次安装时位置准确，也保证了钢模板安装的垂直度和水平度，从而为爬模的顺利爬升提供了有效保证，提高了混凝土浇筑质量，同时也节省材料及安装时间，比传统爬模技术能缩短工期、降低施工成本。